當(dāng)工件完成時，由于電磁吸盤和工件的剩磁，工件仍然難以移除。為了消除剩磁，工作臺和工件應(yīng)消磁。退磁方法是向吸盤線圈注入反向電流，控制電流的大小和時間，達到退磁的目的；否則，工件將被反向磁化。

電磁吸盤退磁不良的失效原因

　1.退磁電壓太高。

　更換損壞的退磁電阻后，應(yīng)重新調(diào)整退磁電壓。退磁電壓應(yīng)調(diào)整到5-10V。如果退磁電壓過高，工件將無法徹底退磁，也無法從吸盤上取下。場延遲磁阻R損壞或電路斷開，導(dǎo)致退磁凹電路斷開，退磁無法進行。

　2.對于不同材質(zhì)的工件，要學(xué)會把握好退磁時間，否則工件退磁效果不好。

　故障排除時，使用通用電源從吸盤線圈兩端逐點測量電壓，找出故障點，更換或修理日歷，故障即可排除。

電磁吸盤的主要用途

　1.金屬切割、快速換模(注塑機、陶瓷干壓機)、磁力提升。

　2.金屬切削包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆孔等。它不僅適用于普通機床，也適用于加工中心，不改變機床的原有結(jié)構(gòu)。

　3.快速換模包括注塑機、合模機、沖床等。節(jié)省大量調(diào)整工作，換模速度極快。

　無論是電磁吸盤還是永磁吸盤，都不能與磁性分離。事實上，早在先秦時代，我們的祖先就在這方面積累了大量的知識。在尋找鐵礦石時，他們經(jīng)常遇到磁鐵礦，即磁鐵礦(主要成分是四氧化三鐵)。

————責(zé)任編輯：山東魯磁網(wǎng)絡(luò)部

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