電磁吸盤的機械制造過程是先按照市場的需求設計好圖紙，再根據(jù)圖紙制定的工藝文件進行工藝的加工準備，然后進行產品的制造。電磁吸盤的加工是先將原材料用鑄造、鍛造和焊接的方法制成零件的半成品，再經過切削加工，最后將零件裝配成合格的產品。

   電磁吸盤用切削工具(主要是刀具)從毛坯上切除多余的材料，獲得尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度符合圖樣要求的零件的加工方法。電磁吸盤的切削加工包括機械加工(簡稱機工)和鉗工兩大類。機工主要是通過操作者操縱機床來完成切削加工。常見的機床有車床、銑床、刨床、磨床等，相應的加工方法稱為車削、銑創(chuàng)、刨削、電磁吸盤磨削等。鉗工一般通過操作者手持工具進行切削加工，通常把鉆床加工也包括在鉗工范圍內。電磁吸盤機械加工在過去一般是通過普通機床進行的．現(xiàn)在數(shù)控機床得到了廣泛應用。

   電磁吸盤切削加工主要是利用機械能，而特種的加工方式直接利用電、光、化學等形式去除多余的材料。常用的電磁吸盤的特種加工方法有電火花、電子束和激光燈加工，這些主要是用來加工各種難加工的材料，以及精密細小的零件。