利用圓形電磁吸盤進(jìn)行加持工件時(shí)磨具材質(zhì)的區(qū)別
我們?cè)诶脠A形電磁吸盤作為工件的夾具時(shí),如果使用的切削力量越大,那么就會(huì)導(dǎo)致在切削的時(shí)候溫度變得越高。那么對(duì)于刀具的磨損也會(huì)變得更大,切削時(shí)的加工性能也會(huì)變差。
所以我們?cè)谇邢鞑僮鞯臅r(shí)候應(yīng)當(dāng)注意的是,當(dāng)工件的強(qiáng)度相同。其塑性以及韌性越好的材料。利用圓形電磁吸盤進(jìn)行夾持的時(shí)候,其切削變形也會(huì)變得更大。導(dǎo)致切削力的增大。所以切削溫度也會(huì)升高。而且如果工件的材質(zhì)線膨脹系數(shù)比較大,其導(dǎo)熱系數(shù)將會(huì)大大縮小,這樣的我們進(jìn)行加工的時(shí)候效率將會(huì)變低。
這也就說明了當(dāng)使用圓形電磁吸盤進(jìn)行加持時(shí),如果利用低碳鋼進(jìn)行切削,那么變形比較大,也不易得到較好的加工表明精度,而使用高碳鋼,就需要較大的切削力。對(duì)圓形電磁吸盤的夾持力要求較高,磨具進(jìn)行切削變得比較困難。一般情況下我們會(huì)在磨具中增加合金元素從而改變鋼組織的切削加工能力。這樣不僅可以減小加工時(shí)的切削力度也可以獲得較高的表面精度。
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