磁力模板在注塑機(jī)中的應(yīng)用案例有哪些?
磁力模板在注塑機(jī)中的應(yīng)用案例非常廣泛,以下是一些典型的應(yīng)用實(shí)例:
1. 某知名汽車品牌零部件生產(chǎn)
背景:某知名汽車品牌在生產(chǎn)汽車零部件時(shí),需要頻繁更換模具以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
問題:傳統(tǒng)的人工換模方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、換模時(shí)間長,影響了生產(chǎn)效率。
解決方案:在海天380T注塑機(jī)上加裝磁力模板。
效果:注塑機(jī)換模時(shí)間縮短至1至3分鐘,磁力模板的磁力均勻分布在模具上,提高了合模精度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了損耗,延長了模具的使用壽命。
2. 惠普電腦制造商
背景:惠普電腦制造商在生產(chǎn)電腦配件時(shí),使用了一臺(tái)800T的海天注塑機(jī)。
問題:未加裝磁力模板前,人工換模單次需要120分鐘,效率較低。
解決方案:引入快速換模系統(tǒng),包括磁力模板。
效果:單次換模時(shí)間縮短至30分鐘,一年換模時(shí)間累計(jì)縮短16200分鐘(假設(shè)每月?lián)Q模15次),顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了時(shí)間和人力成本。
3. 克勞斯瑪菲雙色注塑機(jī)
背景:克勞斯瑪菲技術(shù)中心推出新品電動(dòng)多組份注塑機(jī),采用雙色注塑技術(shù)。
問題:傳統(tǒng)換模方式單次耗時(shí)30分鐘,模具尺寸不統(tǒng)一增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,且存在安全隱患。
解決方案:配備橋田磁力換模系統(tǒng),通過電磁與永磁的配合實(shí)現(xiàn)模具的快速上下模。
效果:單次換模時(shí)間縮短至10分鐘,提高現(xiàn)場(chǎng)換模效率60%,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,減少看機(jī)工人數(shù)量,模具全自動(dòng)鎖緊或卸載,操作簡便快捷。
4. 海天高噸位注塑機(jī)
應(yīng)用實(shí)例:磁力模板已被廣泛應(yīng)用于海天品牌的高噸位注塑機(jī),如海天3000T、2400T、1600T等機(jī)型。
效果:這些高噸位注塑機(jī)使用磁力模板后,實(shí)現(xiàn)了快速換模,提高了生產(chǎn)效率和靈活性,滿足了市場(chǎng)對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)的需求。
5. 立式注塑機(jī)
應(yīng)用實(shí)例:磁力模板也適用于立式注塑機(jī),并已投入正常使用。
優(yōu)勢(shì):立式注塑機(jī)與磁力模板的結(jié)合,進(jìn)一步提高了注塑生產(chǎn)的靈活性和效率,特別是在需要頻繁更換模具的生產(chǎn)場(chǎng)景中。
總結(jié)
磁力模板在注塑機(jī)中的應(yīng)用案例豐富多樣,涵蓋了不同品牌、噸位和類型的注塑機(jī)。通過引入磁力模板,注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)了快速換模,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本和人力成本。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷推廣,磁力模板將在未來的注塑生產(chǎn)中發(fā)揮更加重要的作用。
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